信阳联丰光电科技有限公司

通电测试与调试

确认接线无误后，合上配电箱开关，观察电源指示灯是否亮起（正常为绿色或蓝色）。

使用万用表检测输出电压：

测量V+和V-之间的电压，确保在标称范围内（如5V电源应为4.8-5.1V）。

若电压异常，检查接线或更换电源。

启动显示屏，检查是否恢复正常显示。若仍不亮，需进一步排查控制卡、模组或信号线问题。

注意事项与故障预防

防静电操作：佩戴绝缘手套，避免静电损坏电源元件。

散热维护：定期清理电源散热孔灰尘，确保通风良好，延长使用寿命。

电压调节：部分电源支持电压微调（如通过旋钮或跳线），在亮度要求不高的场景可适当降低电压（如调至4.5-4.8V）以减少发热。

备件管理：保存原电源的故障现象记录（如指示灯状态、输出电压值），便于后续维修或索赔。

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视频作者：信阳联丰光电科技有限公司

步骤3：模组与排线检查

操作流程：

局部不亮排查：

找到不亮的模组，检查其排线是否插紧（重点查看排线两端的金属触点）。

用替换法测试：将正常模组的排线插到故障模组上，若仍不亮，则模组损坏。

花屏/闪烁排查：

检查模组驱动IC是否过热（用手触摸IC表面，若烫手则可能损坏）。

重新焊接驱动IC引脚（需电烙铁和焊锡丝，避免虚焊）。

异常处理：

模组损坏：记录模组型号和批次，联系供应商更换（注意保持同一批次以避免色差）。

排线损坏：用万用表测量排线通断，更换同规格排线（如0.5mm间距的20Pin排线）。

常见故障速查表

故障现象 可能原因 解决方案

完全黑屏 电源损坏、信号线断开 更换电源、重新插拔信号线

局部模组不亮 排线松动、模组损坏 重新插拔排线、更换模组

闪烁或抖动 电源电压不稳、刷新率过低 检查电源输出电压、在软件中提高刷新率（如从30Hz调至60Hz）

颜色偏红/绿/蓝 信号线接触不良、驱动IC故障 清洁信号线接口、重新焊接驱动IC

显示内容错位 控制卡参数错误、排线顺序错误 重新配置屏参、检查排线顺序（如从左到右依次连接模组）